退火窑_玻璃池窑与退火窑的区别

退火窑

1、玻璃池窑与退火窑的区别？

工作原理
就是两种液体比重不同,一个浮在上面,比重大的在下面
浮法玻璃成型在锡槽，即熔化好的玻璃液由溢流道、流槽连续不断地流人锡槽，在锡液面上摊开并在传动辊子的牵引下向前漂移，在一定的温度制度下，依靠表面张力和重力，完成摊平、展薄。冷却后，玻璃由过渡辊台托起，离开锡槽进入退火窑，最后经过横切、检验、装箱。特殊的工艺，生产出的浮法玻璃具有质量好、品种多、产量高、作业周期长的特点。
浮法玻璃大致可分为以下两种：
无色透明浮法玻璃：透明浮法玻璃是熔化均匀的玻璃液经过流道进入锡槽，因自身重力和表面张力玻璃液在熔融锡液表面自然摊平成为玻璃带，通过外力拉引和温度调整制成。
特性：
表面平滑无波纹，透视性佳。
规格可做弹性配合，减少切片损失。
可提供制造各种加工层次之素材。
用途：
建筑用
镜板
家具、装饰用
光学仪器用
车辆用

2、什么是退火玻璃

退火玻璃：在美国浮法玻璃占平板玻璃的90%以上。其生产工艺是这样的：玻璃液流经熔融锡液面时，玻璃逐渐冷却成型，这样玻璃会很平整。接着，玻璃通过退火窑逐渐冷却，退火过程中消除玻璃中的应力。退火玻璃破碎后会形成长的、边部锋利的碎片，可能造成割伤或刺穿等伤害。因此，退火玻璃破碎不会满足16CFR 1201标准“安全破碎”的判据。

3、热处理的退火是什么意思？

退火其实细分很多种，比如再结晶退火，等温退火，，， 它主要的目的是消除加版工硬化，提高材料的塑性和韧权性，同时强度硬度降低，使钢的性能符合产品要求。 主要分三个过程：加热，保温和冷却，虽然看上去只是三个过程，很简单，其实实际生产过程中，还要具体分析，加热可能是分几段加热。。。希望对你有帮助，忘采纳哦，

4、刚刚生产的玻璃产品为什么要退火？退火是什么意思？

中文名称：退火 英文名称：annealing

定 义： 将金属构件加热到高于或低于临界点，保持一定时间，随后缓慢冷却，从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺。而玻璃和金属都是晶体结构的，成型方法类似，所以玻璃的这种消除应力从而获得接近平衡状态的组织与性能的热处理工艺也被称为 退火。

指熔融玻璃液在锡槽中成型后，于退火窑中通过适当控制温度降低速度，将玻璃带中产生的热应力控制在允许的范围内。防止玻璃成型后由于热应力爆裂。

5、退火玻璃和淬火玻璃有什么区别呀？

一、指代不同

1、退火玻璃：玻璃液流经熔融锡液面时，玻璃逐渐冷却成型，这样玻璃会很平整。接着，玻璃通过退火窑逐渐冷却，退火过程中消除玻璃中的应力。

2、淬火玻璃：将玻璃制品加热到转变温度T,以上50~60 C,然后在冷却介质中(淬火介质) 急速均匀冷却(如风冷淬火、液冷淬火等)，在这过程中玻璃的内层和表面层将产生很大的温度梯度，由此引起的应力由于玻璃的粘滞流动而被松弛,所以造成了有温度梯度而无应力的状态。

二、特点不同

1、退火玻璃：退火玻璃破碎后会形成长的、边部锋利的碎片，可能造成割伤或刺穿等伤害。

2、淬火玻璃：玻璃的实际强度比理论强度低很多，根据断裂机理，可以通过在玻璃表面造成压应力层的办法一谇火又称物理钢化) 使玻璃得到增强，这是机械因素起主要作用的结果。

三、发展不同

1、退火玻璃：在美国浮法玻璃占平板玻璃的90%以上。退火玻璃破碎不会满足16CFR 1201标准“安全破碎”的判据。

2、淬火玻璃：淬火后玻璃制品时,则是机械因素起主要作用。用空气作淬火介质时称风冷猝火；用液体如油脂、硅袖、石蜡、树脂、焦油等作淬火介质时称液冷淬火。

6、你好，我在玛钢厂（铸造）退火窑工作，老板说我作的工件不行，可是在外厂加工的为理由，不给我工资一万...

携带你与单位存在劳动关系的证据，以及拖欠你工资的证据，直接到单位所在地劳动监察部门或者劳动仲裁机构投诉和申诉。

7、600t玻璃退火窑用多大功率的电加热

计算要考来虑三部分热量自,1玻璃本身,可以跟据工式算的,上升多少温度,热容量,体积,
2,炉体吸收 计算也是与上面一样.但是温度估算,表面温度与最内部温度.的中心值
3,热量损失,也就是看隔热性了,这里边有一个系数.
你看看不知道对你有没有帮助,具体与材质,公式自己找找吧(还有热容也要找一下书)

8、退火工是干什么的

您好，退火工的工作内容：铸件出来以后，为了改善组织、去除内应力、改善切削性能、专稳定组织等需属要，都需要退火，同时，机加工时，因为机加工会导致加工硬化，难以继续加工，这时在丢进去退火一下；希望帮到您，满意请采纳，谢谢。

9、玻璃的退火工艺包括哪几个阶段？

一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

玻璃液流经熔融锡液面时，玻璃逐渐冷却成型，这样玻璃会很平整。接着，玻璃通过退火窑逐渐冷却，退火过程中消除玻璃中的应力。退火玻璃破碎后会形成长的、边部锋利的碎片，可能造成割伤或刺穿等伤害。

(9)退火窑扩展资料

加热是热处理的重要工序之一。加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

10、电熔窑和退火窑

电租炉-就是通过电阻加热融化铁
中频炉-把交流变成直流,通过电感融化铁
退火炉-通过改变频率大小以及时间,控制对产品的淬火深度

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