水泥稳定碎石施工方案

水泥稳定碎石施工方案

来源:   2017-09-22 15:29:10

摘要：水泥稳定碎石怎样施工，有哪些施工准备工作，施工工艺如何，下面建筑网来介绍水泥稳定碎石施工方案。

以下是中国建筑网给大家带来的关于水泥稳定碎石施工方案的相关内容，以供参考。

水泥稳定碎石施工方案：

一、工程概况

本项目为绵竹经济开发区江苏工业园一期市政配套工程建武路新建工程，西起顺文路交叉口（K0+022.4）,东至德茂公路交叉口（K1+649.5）,道路长1572.09m。道路实施宽度为20m，机动车道为12m,人行道为4m。路面结构为：沥青砼（AC-13C）4cm、沥青砼（AC-20C）6cm、沥青下封层0.6cm、5%水泥稳定碎石25cm（分2层，每层厚12.5cm）、3%水泥稳定土20cm。

二、水泥稳定碎石施工方案设计要求

3%水泥稳定碎石厚20cm，5%水泥稳定碎石厚25cm，分两层摊铺，3%水稳压实度标准采用重型击实标准，压实度≥97%，顶面弯沉≤98.2（1/100mm），7天无侧限抗压强度≥2MPa,5%水稳压实度标准采用重型击实标注，压实度≥98%,顶面弯沉≤41.7(1/100mm）,7天无侧限抗压强度≥4MPa

三、水泥稳定碎石施工准备工作

3%水泥稳定碎石的最大干密度为2.25g/cm3，最佳含水量为5.9%；5%水泥稳定碎石的最大干密度为2.22g/cm3，最佳含水量为6.8%。

四、水泥稳定碎石施工方案

采用商品水稳（预拌），用机械摊铺、压路机碾压的施工工艺。

1、原材料基本要求普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。路面基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时。

2、水泥稳定碎石施工前准备

①本工程水泥稳定碎石基层的下承层为水泥稳定土基层，水泥稳定碎石摊铺必须在水泥稳定土达到规定的强度、平整度、拱度等基础上，经验收后，才能进行摊铺。

②恢复中线。每10～15m设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。

③进行水平测量。在每一断面上设置3个指示桩（即中心桩、左侧边桩和右侧边桩），用明显标记标出水泥稳定碎石基层松铺厚度和设计高程。

④培肩。为减少水泥稳定碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证水泥稳定碎石压实度，采取培肩措施，培肩上口宽50cm下口宽70cm，高度不小于水泥稳定碎石压实厚度。为保证雨天排水，可每隔5～10m开挖临时排水沟。

⑤施工前必须详细计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。

2、摊铺

水泥稳定碎石摊铺采用机械摊铺，辅以人工整平，严禁用齿耙拉平。松铺系数通过各自的试铺确定，一般在1.1～1.5，根据松铺系数确定纵向标高，并钉桩挂线。

为避免纵向接缝，采用全幅摊铺。运到工地的水泥稳定碎石混合料含水量控制在最佳含水量的＋2%～-1%，以二灰石屑细料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。检验合格的水泥稳定碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放时间超过24小时的即作废品处理。水泥稳定碎石摊铺必须当天摊铺当天碾压成型。

3、整型

①每次整型都按规定的坡度和路拱进行，对于直线拱用8m长尺校正（用2根4m长铝合金相接）。

②用轻型压路机碾压1～2遍以暴露潜在的蜂窝和不平整处。对于局部粗集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑细料（专门另行加工）嵌实后再进行碾压。对于局部高出部分，及时铲修整平，对于局部低洼处，将表层下5cm以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的水泥稳定碎石上直接找补。

在用轻型压路机碾压1～2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾压遍数。

碾压结束前，进行终平，高出部分细心铲除，防止表面松散，低洼处不再进行找补。补料时为防止离析，用小车装料至找补定位投料，再进行碾压。

4、碾压

①轻型压路机采用6～8T二轮压路机，振动压路机复压（不用振动）。

②碾压自路边向路中进行，轮迹重叠双轮为30cm宽，三轮为后轮宽的1／2，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止。用振动式压路机时，初次碾压振荡器应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振荡器频率小继续碾压至达到压实标准。

碾压速度头2遍采用1.5～1.7Km/h，以后用2.0～2.5Km/h。碾压顺序为轻—重—轻。

③严禁压路机和送料车在刚压实和正在压实的水泥稳定碎石路段上和水泥稳定土路基上调头和急刹车，以保证道路基层不受破坏。

④碾压过程中，如有混合料水分蒸发过快，可补洒少量水控制在最佳含水量左右，如有弹簧、松散，必须及时挖除并及时换料。经摊铺整形后的混合料处于最佳含水量±1%，为碾压的最佳时机，并有利于减少收缩裂缝。

5、横向接缝处理

①对于水泥稳定碎石层工作缝，压路机后轮一直开到前端将基层料压成斜坡，为保护前端水泥稳定土路基不受破坏，必须采取保护措施。如在三天内接着向前施工，则必须对斜坡处混合料垂直切除，将切除部分捣散后，分别拌和到新的料堆中继续使用，否则废弃。

②在预定长度的末端，有与压实厚度等厚的方木作档撑，并打入钢筋固定，方木前端用碎石等做成斜坡，以备压路机压至方木前端，保证压实度并使横缝垂直相接。碾压完成后，即可将方木搬走。

③横向接缝的碾压必须先用二轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已碾压的混合料层上，由横缝伸入的宽度为15cm，然后每压一遍移动20cm，直至全部通过横缝，再改为纵向碾压。

④标段之间接缝采用台阶状，台阶长度1m。

6、养生

①水泥稳定碎石基层碾压完成后注意养生，使其表面保持湿润。

②水泥稳定碎石养生期间封闭交通。

③养生期最少为7天。

7、水泥稳定碎石施工技术措施

①下基层各项检测指标验收合格后，才能上上基层。

②为使下基层有一定强度，又考虑到上、下基层的结合和工序安排等诸因素，按当时气温条件，下基层在养生10天左右再上上基层，原则上保证上上基层料时，下基层不受破坏为宜。

③上基层完成后，尽早下封层。

④雨天不铺筑。水泥稳定碎石基层施工时气温保证在50C以上。

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