植筋施工方案

植筋施工方案

来源:   2017-09-22 17:30:01

摘要：植筋施工方案是非常重要的，方案的制定是为了更好的施工效果以及质量，每个方案细节的制定都是专业知识以及实际情况的结合。

植筋施工方案是非常重要的，方案的制定是为了更好的施工效果以及质量，每个方案细节的制定都是专业知识以及实际情况的结合。建筑网小编就植筋施工方案和大家介绍一下。

1植筋施工方案编制依据

（1）xxxx工程施工图纸。

（2）xxxx工程施工组织设计。

（3）《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101－1

（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

（6）《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3－91

（7）《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145－2004

（8）《混凝土结构加固技术规程》CECS25－90

2工程概况

（1）本工程位于xxxx路段上，框架抗震墙结构。地下室二层、层高3.3米；裙楼部分呈xxx型，外尺寸为：xxxxm，层高xxx米；主楼部分呈梯形，外尺寸为：上底xxxm、下底xxxm、左右边长为xxxm总高xxxm，共xx层，现地面平均标高为-xxx米。

（2）各部位后植钢筋具体情况

主体相应楼层结构混凝土已经浇筑完毕，在混凝土剪力墙面、柱面及楼面种植钢筋为：门窗洞口过梁12（III级）钢筋、构造柱顶部梁底处种植12（III级）钢筋，水平系梁用Ø8（Ⅰ级）钢筋、墙体拉结筋种植Ø6.5（Ⅰ级）钢筋。

3植筋施工部署

（1）植筋施工进度

（2）劳动组织

（3）工序安排

根据施工工序及工期安排，在砌体砌筑前开始种植钢筋工作。

（4）后植钢筋要求

①钢筋锚入混凝土长度200mm。

②墙厚为120mm、180mm时，水平系梁种植2Ø8（Ⅰ级）钢筋。墙体种植Ø6.5（Ⅰ级）拉结钢筋高度间距500mm，锚入墙体长度为1000mm，墙内钢筋端部应弯成90度直钩。

③构造柱竖向种植412（III级）钢筋，外露长度为搭接长度500mm。

4植筋施工准备

4.1材料准备：

（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理

性能检定，经检验合格后方能使用。

（2）加固材料顺辉牌SHZ植筋胶配相应普通热轧钢筋。

SHZ植筋胶主要技术指标

固化时间：几分钟～数小时可调

容重：1.9～2.2（g/cm3）

抗压强度：≥60MPa

抗折强度：≥20MPa

剪切强度：≥35MPa

粘接强度：胶泥/混凝土　C20≥7MPa

胶泥/粘土砖：≥3MPa

胶泥/螺纹钢：16MPa

振动疲劳：＞800万次

适用环境温度：-40℃～60℃

4.2机械准备：钢筋调直机、弯曲机、切断机、冷拉机、电钻。

5植筋施工工艺

5.1植筋施工工艺流程：

钻孔→清孔→注胶→插入钢筋→等待固化→连接

5.2施工工艺：

（1）钻孔：按施工图纸要求标定孔位，根据设计要求实施钻孔。锚孔孔

径（D）不小于钢筋直径（d），锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用锚固

胶填实。

（2）清孔：用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘，孔内潮湿无碍，但不允许

有积水。

（3）注胶：注入植筋胶，植筋胶应充实饱满，旋转插入钢筋，以挤出富

裕量为宜。

（4）插入钢筋：插入预先准备好规格的钢筋。

（5）等待固化：一旦安装完毕，在等待固化时间内严禁扰动。

6施工质量控制及检查

（1）植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求。

（2）锚固位置是否符合设计要求。

（3）锚孔质量是否符合设计和标准要求。

（4）群锚纵横排列符合设计要求，外观整齐，洁净。

（5）对锚固的时间抗拔力进行抽检。

（6）同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批，抽检数量按

每批植筋总数的1/1000计算，不少于3根。

（7）抽检采用非破坏性检验，检验荷载为植筋受检承载力标准值80%。

（8）试验数值记录必须有操作人、试验人、监督人、记录人签名。

（9）遇有设计变更，必须有正式设计变更通知单方可施工。

7工程验收资料

（1）锚固材料合格证。

（2）产品使用说明书。

（3）国家授予资质的权威部门对该产品的检验、检验报告。

（4）锚固抗拔力现场抽检报告。

（5）施工质量检查记录。

8植筋施工安全措施

（1）所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。

（2）施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

（3）卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、

均匀地进行，随时注意，发现有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

（4）夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，

其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

（5）切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度

可根据加工材料长度决定。

（6）启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

（7）启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可

作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧

握钢筋对准刃口迅速送入。手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端

小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。

（8）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂，特别是避免碰挂

周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

（9）钢材、半成品等规格、品种应分类排放整齐，工作台必须牢固，照明

灯具必须加设网罩。多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传送不

得在同一直线上操作。钢筋的堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

（10）钻孔、种植钢筋时，操作工人必须戴防护手套，以防发生意外。

（11）在高空定位、钻孔、种植钢筋时须搭设脚手架操作平台，选好位置站

稳系好安全带。

（12）在高层建筑的外圈梁、挑檐、外墙、边柱定位、钻孔、种植钢筋，应

搭设外架或安全网，绑扎人员必须系好安全带。

（13）所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标识。

（14）严禁带病及酒后上岗。

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